vollautomatisch

Rahmen-Beschlagmontage-Automat - RBA 330.H

Automatische Beschlagmontage am fertigen Rahmen
Mit dem Rahmen-Beschlagmontage-Center wird ein neuer Akzent in Richtung der vollautomatischen Endmontage der Fenster gesetzt. Neben hoher Fertigungsflexibilität bietet diese Anlage höchste Präzision bei optimalem Zeitmanagement. Sämtliche erforderlichen Arbeiten für das Montieren der Rahmenbeschläge – wie Vorbohren, Setzen und Verschrauben erfolgen am fertigen Rahmen vollautomatisch und mit höchster Präzision. Es entfallen aufwändige händische Montagen an unhandlichen Rahmengebilden, sowie die Möglichkeit von Montagefehlern.

Komfortable Ausstattung
Die Anlage verfügt über separate Montageköpfe für die Montage der Schließteile und die Montage der Lager. Die Montageköpfe sind mit diversen unabhängig arbeitenden Bohr- und Schraubaggregaten ausgestattet.

Ausstattung Montagekopf Schließteile

• bis zu zwei unabhängige Bohraggregate zum Vorbohren der Schraubenlöcher für Einzel- und Doppelbohrung
• zwei unabhängige Schraubaggregate für Einzel- und Doppelschraubung
• zwei Speichermagazine für Gruppen von schmalen und breiten Schließteilen
• eine servogesteuerte Tiefenzustellung zum Montieren der Schließteile
• eine servogesteuerte Tiefenzustellung zum Positionieren der Bohr- und Schraubaggregate

Ausstattung Montagekopf Lager

• zwei Speichermagazine zur Aufnahme aller am jeweiligen Rahmen zu verarbeitenden Lager
• Sechsfach-Bohrkopf mit 90°-Schwenkeinheit
• Vierfachschrauber mit integrierter Beschlagaufnahme
• Messeinrichtung zur Ermittlung von Abweichungen zu den theoretischen Sollmaßen, welche sich aus Profiltoleranzen oder Montagefehlern bei der Rahmenfertigung ergeben. Mit diesen Werten erfolgt eine automatische Berechnung der Korrekturbeträge für die nachfolgende positionsgenaue Montage der Lager an Rahmen, Kämpfern und Kreuzen

Komplexe Fertigungstechnologie mit patentierter Beschlags- und Magazinlogistik
Für das Vorlegen der zu montierenden Beschläge kommen Magazine (Steckmagazine, Auflegemagazine) bzw. Schwingförderer zum Einsatz. Die Bestückung der Magazine erfolgt teilespezifisch und außerhalb der Sicherheitsabsperrung. Damit wird die Tätigkeit des Bedieners enorm vereinfacht. Während der Bearbeitung des aktuellen Rahmens übernimmt die Steuerung die Teiledaten für das folgende, zu berarbeitende Rahmengebilde von der vorgelagerten Anlage. Die Informationsgewinnung und die Bereitstellung aller Beschlagteile zur nächsten Rahmenbearbeitung erfolgt somit einen Zyklus vor der eigentlichen Montage.

Hohe Fertigunsflexibilität
Der Automat kann Rahmen der verschiedensten Größen auf horizontalen und vertikalen Schenkeln fachgerecht mit Beschlagteilen bestücken. Die Bearbeitung von Kämpfern und Kreuzen ist selbstverständlich. Die theoretisch maximale Felderzahl liegt bei 99 Feldern.

Variable Magazinanordnung
Die Magazine können wahlweise vor oder hinter der Maschine angeordnet werden. Serienmäßig ist auf der Anlage die Verarbeitung vom maximal 4 verschiedenen Lagern und 12 verschiedenen Schließteilen möglich.

Breite Beschlagvielfalt
Die beschlagsneutrale Anlage setzt sämtliche erforderlichen Beschlagteile am Rahmen, wie z. B. Schließbleche, Auflaufstützen, Balkontürschnäpper, Kipplager, Mittelschließer, Ecklager, Scherenlager, Axerlager.

Präzise, hochgenaue Rahmenbearbeitung
Hochgenaue NC-Positioniereinrichtungen sorgen für das exakte Anfahren sämtlicher Bearbeitungsstellen am Rahmen. Nach dem Anfahren der Anschlagpositionen erfolgt die Montage der Teile einschließlich aller erforderlichen Arbeitsgänge wie Setzen und Verschrauben der Beschläge. Die Zustellung verschiedener Schraubanlagen zu den Montagesitzen erfolgt mit Servoantrieb.